Hållbar skidåkning

1. Varför skidor av trä?
2. Tillverkningsprocessen
3. Förpackning
4. Varför är gamla träskidor inte lämpliga för skidåkning?
5. Varför är träskidor inte bara ”träskidor”?
6. Hur fungerar återvinning av skidor?
7. Vad ska jag tänka på när jag köper hållbara skidor?
8. Träskidornas historia
9. Produktion av träskidor
10. Innovationer och teknik inom området skidor av trä
11. Typer av träskidor
12. Skötsel och underhåll av skidor tillverkade av trä
13. Praktiska erfarenheter och tips för träskidor
14. Hållbarhet och miljö
15. Varumärken och tillverkare av träskidor

1. Varför skidor av trä?

Träskidor har fördelen att det inte uppstår någon mikroplastavskavning vid användning. Skulle du någon gång åka över en sten och slita ut en stor bit av underlaget kommer den att brytas ned i miljön och inte stanna där för evigt. Träskidor kan komposteras i slutet av sin livslängd och ger därför inte upphov till något avfall.

Skidans yta:

Hela skidans yta är tillverkad av askträ. Detta bör regelbundet behandlas med hårdvaxolja (av naturligt ursprung och biologiskt nedbrytbart). Oljan skyddar träet mot inträngande fukt (det finns till och med oljade träbadkar) och förstärker träets färg. Skidor med träyta är också ett blickfång när du åker skidor, så att du snabbt kan inleda en konversation med andra människor.

Bindningar för skidor


Valet av bindning beror naturligtvis på hur skidorna ska användas. Våra skidor är utformade som allmountain-skidor, dvs. du kan åka med dem både i pisten och i djup snö. Eftersom skidorna är mycket lätta är de också lämpliga för turskidåkning. Med en pin-bindning är du alltid väl förberedd och kan använda skidan var som helst. Om du inte åker på turskidor är en rambindning också lämplig. Den är lite tyngre än en pin-bindning, men ger också mer stabilitet och kontroll.

Fördelar med våra turskidor:

  • orsakar inte något avfall i produktionen
  • orsakar inte mikroplaster
  • 100 % återvinningsbara
  • tillverkade av förnybart trä (vi planterar ett träd för varje såld skida)
  • C0²-positiv (hjälp till och plantera askfrön från förpackningen)
  • Frakt med använt förpackningsmaterial
  • Livslång rätt att returnera materialet till oss (kostnadsfritt)
  • 5 års garanti
  • 3% av omsättningen doneras

2. Tillverkningsprocessen

Skidkomponenterna, t.ex. träkärna, linfibrer, faner och biologiskt nedbrytbar plast, limmas ihop med ett lika biologiskt nedbrytbart lim till ett ”ämne” i en press som kan värmas upp. En 5-axlig CNC-fräsmaskin ger sedan ämnet dess slutliga form. Ytan slipas sedan och logotypen, serienumret och typstämpeln märks ut i samarbete med en verkstad för funktionshindrade. I nästa steg oljas skidan in två gånger med en hård vaxolja och stålkanten samt de främre och bakre skydden monteras. I det sista steget får träskidan en sista polering i skidservicen, vaxas, kanterna slipas och bindningen monteras. Sist men inte minst packas skidan omsorgsfullt och är sedan redo för försäljning.

3. Förpackning

Vi levererar den färdiga träskidan i en återanvändbar träförvaringslåda. Förpackningsmaterialet är träull. Detta innebär att inget avfall produceras under transporten.

4. Varför är gamla träskidor inte lämpliga för skidåkning?

Historiska träskidor har tre nackdelar jämfört med moderna skidor. Den första nackdelen är skidans form. Nuförtiden är skidorna kraftigt midjeresade och har en förspänning, vilket gör det lättare att skära i snön. Den andra nackdelen är glidegenskaperna på snö. Eftersom de gamla träskidorna har en löpyta av trä glider de inte lika bra som skidor med en löpyta av plast. Den tredje nackdelen är att löpytan av trä har dålig motståndskraft mot nötning. Gångytor av plast tillverkade av UHMW-PE, som för närvarande används i konventionella skidor, eller biologiskt nedbrytbar plast, som används i våra träskidor, är mycket mer nötningsbeständiga, mer hållbara och kan därför användas i alla snöförhållanden.

5. Varför är träskidor inte bara ”träskidor”?

Många träskidor består av komponenter som glasfiber, epoxiharts och olika plaster. Även om den synliga ytan på träskidan är en faner, om de andra komponenterna ingår, är det inte en riktig skida gjord av trä för oss. Detta beror på att de så kallade ”träskidorna” inte skulle ruttna i skogen, utan helt enkelt skulle ligga kvar där för alltid som farligt avfall.

6. Hur fungerar återvinning av skidor?

Konventionella skidor:

Hittills har skidor tillverkats av ABS-sidoväggar, skummad kärna, två lager glasfiber, plastbeläggning, gummiband för att skydda mot stötar, stålkanter och en dekor som limmats ihop. Gamla skidor kan inte återvinnas. Men man måste ändå fråga sig vad som händer om ingen en dag vill ha skidorna längre för att de har blivit omoderna? Kvar blir avfall som antingen förbränns och slaggen läggs på deponi eller, om avfallet innehåller kolfiber, läggs direkt på deponi. Konventionell skidproduktion är en enkelriktad resursgata. Ändliga resurser förbrukas för att en dag hamna på soptippen. Om vi tänker oss att mänskligheten kommer att fortsätta åka skidor i 2000 år till, kan ni föreställa er hur stort berget av avfall från gamla skidor kommer att vara då. Skrämmande!

Alternativa skidor i trä:
Vi behöver verkliga alternativ så att vi som samhälle kan erbjuda kommande generationer samma möjligheter som vi haft i våra liv. Våra skidor är tillverkade av trä, lin, biologiskt nedbrytbar plast och lim. Allt tillverkat av 100% förnybara råvaror. Och stål, som är återvunnet. De två materialen sammanfogas mekaniskt. Om ett par träskidor skulle bli omoderna kan de återvinnas till 100 % genom att skruva isär dem igen. Stålkanterna blir nya stålkanter igen; ett fungerande kretslopp. Träet kan antingen förbrännas eller komposteras i trädgården. Den C0² som bildas lagras av skogen och cykeln börjar om igen. I slutet av dess livstid finns inget avfall kvar.

7. Vad ska jag tänka på när jag köper hållbara skidor?

  • Träskidan producerar inte mikro- eller makroplaster under användning
    Är alla komponenter i skidan biologiskt nedbrytbara?
  • Träskidan kan återvinnas fullständigt i slutet av sin livslängd
    Kan alla komponenter i skidan demonteras?

Kan alla komponenter i skidan återföras till antingen ett biologiskt eller tekniskt kretslopp?

8. Träskidornas historia

Utveckling och ursprung:

Träskidornas historia sträcker sig långt tillbaka i tiden och är nära förknippad med de nordiska folken, i synnerhet samerna och vikingarna. De äldsta fynden av träskidor är över 4.500 år gamla. Ursprunget till träskidor kan spåras tillbaka till primitiva snöskor tillverkade av naturmaterial som al eller björk, som användes för tusentals år sedan av ursprungsbefolkningar i snötäckta områden i norra Europa. Dessa enkla träplankor användes främst för att färdas över snö och is.

Historisk betydelse och användning:
Med tiden utvecklades träskidor och blev ett viktigt verktyg för jakt, transport, militär och kommunikation i de snöiga regionerna i norra Europa. De spelade också en viktig roll i de nordiska folkens kultur och mytologi, där skidan var en symbol för fart, frihet och äventyr. Med tiden blev skidlopp och tävlingar alltmer populära, vilket ledde till utvecklingen av specialiserade skidformer och tekniker.

Skidteknikens utveckling:
Under 1800- och 1900-talen utvecklades skidtekniken snabbt och träskidor började massproduceras.Nya tillverkningsprocesser och material som hikory, aluminium och stål bidrog till att förbättra skidornas stabilitet, hållbarhet och prestanda.Stålskidkanten utvecklades också under denna tid.Men med plastens intåg, utvecklingen av kompositstrukturer som glasfiber och självhäftande hartser och andra moderna material under 1900-talet började nedgången för träskidor eftersom dessa nya material var lättare, mer hållbara och gav bättre prestanda på snö. Idag upplever dock träskidor en renässans eftersom allt fler skidåkare och friluftsentusiaster uppskattar det traditionella hantverket, hållbarheten och den naturliga estetiken hos denna skidform.

Träskidornas renässans:
Med utvecklingen av nya tekniker och material inom biopolymerer har det blivit möjligt att tillverka biologiskt nedbrytbara lim som uppfyller kraven för skidor, men nu kommer även skidunderlag av nedbrytbar plast ut på marknaden. Lin-, hamp- och jutefibrer upplever en renässans som tekniska textilier i naturfiberförstärkt plast eller kompositer.Moderna produktionsmetoder som robotar, CNC-fräsning och CAM möjliggör serieproduktion av skidor som kan demonteras.En överföring till andra områden som cyklar, vindkraftverk, skidstavar och surfbrädor är möjlig.

Upplev historien:
Skidåkningens historia kan upplevas i skidmuseer och böcker. Du kan hitta ditt närmaste skidmuseum på skiinghistory.org.
DSV-boken ”Internationale Skihistoriographie und deutscher Skilauf” ger en kortfattad översikt över historien.

9. Produktion av träskidor

Val av träslag:

Tillverkningen av träskidor börjar med ett noggrant urval av högkvalitativa, dvs. kvistfria eller kvistfria, långsamt växande träslag med täta årsringar som är kända för sin styrka, flexibilitet och hållbarhet. Lokala träslag som ask eller ek föredras ofta eftersom de ger en optimal balans mellan vikt och stabilitet. I de nordiska länderna används även björk i stor utsträckning. I USA används främst hickory. Valet av träslag är avgörande för den färdiga skidans kvalitet och köregenskaper. Numera används många kärnor av poppel och bok, som är billiga och lätta. Lättheten kommer från poppelträet. Alternativt används också balsaträ, som är ännu lättare. Men Paulownia, som ursprungligen kommer från Asien, odlas också idag, särskilt i Spanien, och används för träkärnor, eftersom det är mycket lätt, har hög hållfasthet och växer snabbt. Robinia, även känd som akacia, har en hög garvsyrahalt och är därför mycket väderbeständig och väl lämpad för sidopaneler och toppfaner.

Hantverksskicklighet och teknik:
Att tillverka skidor i trä är ett traditionellt hantverk som kräver skicklighet, precision och känsla för detaljer. Erfarna hantverkare använder beprövade tekniker som ångbockning, snidning från ett helt stycke, användning av böjträ och traditionella verktyg som yxor, sågar och hyvlar för att noggrant forma, slipa och färdigställa träet. Varje skida är individuellt handgjord med fokus på hög kvalitet och attraktiv design. Användningen av naturliga material och traditionellt hantverk ger varje skida en unik personlighet och karaktär.

Moderna kontra traditionella tillverkningsmetoder:
Medan konventionella skidföretag använder moderna produktionsmetoder, t.ex. CNC-fräsning, och material, t.ex. glasfiber, skum, plast, epoxiharts, för att tillverka skidor mer effektivt och kostnadseffektivt, använder hållbara skidföretag ofta samma produktionsmetoder, men de material som används skiljer sig åt, eftersom dessa till övervägande del är biologiskt nedbrytbara. Även om den traditionella tillverkningen av träskidor kan vara mer tids- och arbetsintensiv gör den det möjligt att tillverka unika skidor som användes fram till omkring 1950.

Hur tillverkas skidor?
Processer och teknik bakom tillverkningen av glasfiberskidor:
Glasfiberskidor, även kallade kompositskidor, består av olika material. Först bearbetas skidkärnan, vanligtvis av trä, men även av skumplast när det gäller turskidor, och ges en tjockleksgradient. Den är därför tunnare framtill, tjockare i mitten och tunnare igen baktill. Skidans kontur fräses ut och sidoväggarna av ABS, akrylonitril-butadien-styren-sampolymer, limmas fast. Skidbotten, tillverkad av UHMW-PE, en extremt lång polyetenform som är mycket nötningsbeständig och glider bra, metallinsatser, oftast Titanal, stålkanter, glasfibermattor och gummiband kapas till. I nästa steg beläggs allt med 2-komponents epoxiharts och placeras sedan i en form. Denna form pressas sedan samman i en värmbar skidpress vid ca 100° i 20 till 60 minuter. Därefter skärs överskottsmaterialet bort med en bandsåg och skidan slipas. Skidans bas och stålkanter poleras sedan. Vax appliceras och bindningarna monteras. Ibland är skidorna också inplastade.

10. Innovationer och teknik inom området skidor av trä

Nya material och konstruktionsmetoder:
Den kontinuerliga utvecklingen av material och konstruktionsmetoder har revolutionerat träskidindustrin. Moderna träskidor bygger på en mängd innovativa material som naturfiberförstärkt plast, biologiskt nedbrytbara skidunderlag och biologiskt nedbrytbara tekniska textilier. Dessa material ger förbättrad prestanda och hållbarhet samtidigt som de är mer miljövänliga. Dessutom möjliggör avancerade tillverkningstekniker som CNC-fräsning och laminerade konstruktioner en exakt och effektiv produktion av träskidor.

Integrering av modern teknik i traditionell design:
Traditionellt hantverk och modern teknik smälter samman i de senaste träskidorna. Genom att integrera modern teknik som 3D-modellering, datorstödd design (CAD) och finita element-analys (FEA) kan tillverkarna skapa komplexa konstruktioner som ger optimal prestanda och hållbarhet. Automatisering av produktionsprocesser i kombination med hantverksskicklighet säkerställer ett perfekt samspel när det gäller kostnad, känsla, utseende och kvalitet.

Framtidsutsikter för träskidor:
Framtidsutsikterna för träskidor är lovande, eftersom intresset för hållbar och miljövänlig skidutrustning ständigt växer. Med en ökad medvetenhet om miljöfrågor och hållbar produktion väljer allt fler skidåkare träskidor som ett miljövänligt alternativ till konventionella plast- eller kompositskidor. För att förbättra produkternas prestanda, hållbarhet och hållbarhet forskas det för närvarande på tredimensionella eller multifunktionella tekniska tyger och scrims inom området fiberförstärkningar. Skidbasar av stål kan göra vallning överflödig i framtiden. Biologiskt nedbrytbara skidunderlag kommer att eliminera nötning av mikroplaster. Biologiskt nedbrytbara lim kommer att förhindra uppkomsten av avfall. Genom att kombinera traditionellt hantverk med modern teknik kommer träskidor i framtiden återigen att spela en viktig roll inom vintersporter.

11. Typer av träskidor

Alpina skidor:
Alpina skidor eller utförsåkningsskidor är avsedda för skidåkning i branta sluttningar och pister. De är generellt bredare och stabilare än längdskidor och ger bättre kontroll och stabilitet i höga hastigheter och i svår terräng. Jämfört med längdskidor är de också mycket kortare och mycket mer midjeförsedda. De alpina träskidor som finns på marknaden idag är antingen historiska skidor som är över 70 år gamla eller kompositskidor av glasfiber och epoxi, som har en träkärna och en träfaner ovanpå, men som egentligen är en blandning av olika material.

Längdskidor:
Längdskidor är skidor som är särskilt utformade för löpning på plana ytor och är ofta smalare och längre än andra typer av skidor. De kännetecknas av sin lätta konstruktion och smala spår, vilket gör att skidåkaren kan glida effektivt på plan terräng och spår. Längdskidor har ibland också en så kallad ”klätterzon” på undersidan. I detta område fästs antingen strukturer, fjäll eller specialvax för att skidorna ska kunna klara mindre lutningar.

Längdskidor som endast är tillverkade av trä och lim kan köpas från det norska företaget Rønning. Tyvärr är dessa inte helt hållbara, eftersom limmet och lacken inte är biologiskt nedbrytbara och därför orsakar mikroplaster under användning. I slutet av sin livstid är skidorna tyvärr också avfall och måste förbrännas.

Telemarkskidor:
Telemarkskidor, som utvecklades för skidåkningstekniken med samma namn, där skidåkaren är bunden till skidan med framfoten och hälen förblir fri. Dessa skidor är ofta något bredare och har en speciell bindning som ger åkaren mer rörelsefrihet och flexibilitet. Detta leder till att skidan utsätts för större påfrestningar i området kring tån. I grund och botten är formen på telemarkskidor jämförbar med turskidor.

Telemarkskidor, som endast består av trä och lim, kan köpas från det norska företaget Rønning. Tyvärr är dessa inte helt hållbara, eftersom limmet och färgerna inte är biologiskt nedbrytbara och därför orsakar mikroplaster under användning. I slutet av sin livstid är skidorna tyvärr också avfall och måste förbrännas.

Fjellskidor:
Fjellskidor är specialdesignade för längdskidåkning i ospårad terräng långt från preparerade pister. De kännetecknas av sin mångsidighet och sin förmåga att klara olika snöförhållanden och typer av terräng. Dessa skidor är ofta något bredare och kortare än vanliga längdskidor och ger bättre stabilitet i ojämn terräng och mer kontaktyta, dvs. de sjunker inte ner lika djupt.

Skidor för vandring och flygning:
Hike and fly-skidor är speciellt utformade för skärmflygare som gillar att vandra upp och flyga ner på vintern. Dessa skidor är lätta, kompakta och lätta att transportera, de liknar snöskor, men erbjuder ändå bra prestanda vid skidåkning i krävande terräng. Utseendemässigt kan de förväxlas med big foot-skidor, men de har större yta, en annan form och ibland till och med permanent monterade stighudar.

Skidor för turåkning:
Turskidor är konstruerade för att springa uppför branta berg och åka skidor nedför. Alla turskidor är så lätta som möjligt. Spektrumet sträcker sig från uppstigningsorienterade, mycket smala och lätta, till stora bergsskidor, extremt breda och helt rocker. Skidorna har en speciell bindning så att pjäxan kan röra sig upp och ner i uppförsbackar, hälen är fixerad för nedförsbacken och avtagbara stighudar som förhindrar att man glider tillbaka på snön och som tas av före nedförsbacken.

Du hittar hållbara turskidor i trä i vår onlinebutik.

Shop

12. Skötsel och underhåll av skidor tillverkade av trä

Förvaring och konservering:
Att förvara dina träskidor på rätt sätt är avgörande för att förlänga deras livslängd och bibehålla deras prestanda. Förvara skidorna på en torr och väl ventilerad plats, helst i en uppvärmd källare eller ett förråd. Undvik direkt solljus, hög luftfuktighet och extrema temperaturer, eftersom det kan skada träet.

Reparation:
Om dina träskidor är skadade eller slitna är det viktigt att reparera dem i tid för att säkerställa funktion och säkerhet. Små repor eller bucklor kan repareras med träfyllmedel eller vax. Större skador som sprickor eller brott kan kräva professionell reparation av en erfaren skidservice, snickare, modelltillverkare eller restauratör. Se till att reparationsarbetet utförs noggrant och snabbt för att skydda skidorna från fuktinträngning.

Tips om skötsel:
Regelbunden skötsel är viktigt för att hålla dina träskidor i toppskick.rengör skidorna noggrant efter varje användning för att avlägsna smuts och fukt. Använd vatten och en trasa för att göra detta. Torka sedan skidorna noga med en trasa och låt dem torka helt innan du lägger dem i förvaring. Kontrollera regelbundet bindningarna, kanterna och underläggen med avseende på slitage eller skador och utför skidservice vid behov. Vid service av skidor ska de endast slipas torra och inte våta. Du kan maximera livslängden på dina träskidor genom regelbunden och noggrann skötsel.
Vi rekommenderar att du slipar och oljar in ytan på träskidor en gång om året. Du kan hitta ett skötselset i vår butik.

13. Praktiska erfarenheter och tips för träskidor

Skidåkning med träskidor:
Skidåkning med träskidor ger en unik och autentisk upplevelse i pisten. Träskidornas naturliga flexibilitet och responsiva beteende möjliggör smidig och kontrollerad skidåkning i olika typer av terräng. I grund och botten kan man säga att skidåkning på moderna träskidor inte skiljer sig från skidåkning på plastskidor. Att åka på historiska träskidor är dock mycket annorlunda, eftersom de har olika parametrar som radie, form eller spänst. För att få ut mesta möjliga av upplevelsen är det bra att bekanta sig med hanteringen av träskidor och utveckla rätt teknik.

Kurser och läromedel:
För skidåkare som vill förbättra sina färdigheter och lära sig mer om skidåkning med träskidor erbjuder olika skidskolor och organisationer, till exempel Naturefriends och DAV, specialkurser och läromedel. Dessa kurser täcker en mängd olika ämnen, bland annat teknik, säkerhet i alpin terräng och turplanering. Dessutom finns det en mängd olika online-resurser, inklusive videor, handledning och forum, som kan hjälpa skidåkare att utöka sin kunskap om träskidåkning och förbättra sina färdigheter.

Gemenskaper och forum:
Att chatta med likasinnade är en viktig del av skidupplevelsen. I communities och forum som Reddit kan skidåkare dela med sig av sina erfarenheter och tips om att åka skidor med träskidor, ställa frågor och nätverka med andra skidåkare. I forumet Skibuilders kan intresserade parter utbyta idéer om ämnet skidbygge. Dessa onlineplattformar utgör en värdefull resurs för skidåkare på alla erfarenhetsnivåer som kan utöka sina kunskaper, upptäcka nya skidområden och hålla sig uppdaterade om den senaste utvecklingen inom träskidvärlden.

Det nostalgiska skidloppet som äger rum varje år i Zell am See eller Nostalski i Krün i Bayern är också en höjdpunkt.

14. Hållbarhet och miljö

Miljöpåverkan från produktion av träskidor:
Tillverkningen av träskidor har en lägre miljöpåverkan jämfört med konventionella plastskidor. Produktionen av träskidor använder mindre fossila bränslen, släpper ut mindre koldioxid och genererar mindre avfall. Dessutom gör användningen av hållbara skogsbruksmetoder det möjligt att skydda skogarna och bevara den biologiska mångfalden. Genom att använda lokalt anskaffat och certifierat trä kan miljöpåverkan från tillverkningen av träskidor minimeras ytterligare. Om skidans komponenter är biologiskt nedbrytbara kan den komposteras i slutet av sin livslängd och därmed bli mat för mikroorganismer och svampar.

Hållbara inköp av material:
Hållbara materialinköp är avgörande för att träskidor ska vara miljövänliga. Tillverkarna bör se till att det trä som används kommer från lokala hållbart förvaltade skogar och att miljöpåverkan från materialanskaffningen minimeras. Dessutom bör andra material som lim, färg och ytbeläggning också vara miljövänliga och giftfria. Genom att samarbeta med leverantörer som arbetar för hållbara produktionsmetoder kan skidföretagen säkerställa att deras produkter uppfyller de högsta miljöstandarderna.

Bidrag till miljövänliga vintersporter:
Träskidor ger ett viktigt bidrag till miljövänliga vintersporter. Tack vare sin hållbara produktion och sin lägre miljöpåverkan jämfört med plastskidor - de producerar inte mikroplaster under användning - erbjuder de miljömedvetna skidåkare ett hållbart alternativ. Dessutom gör träskidor skidåkarna medvetna om miljöfrågor och bidrar till att öka medvetenheten om hållbar konsumtion och miljöskydd. Genom att välja miljövänlig skidutrustning kan skidåkare aktivt bidra till att skydda naturen och miljön och göra sitt till för en hållbar vintersport.

Påverkan på miljön:
Det ekologiska fotavtrycket för skidor i trä och glasfiber

Hur ska man bedöma hållbarheten och miljöanpassningen hos träskidor i jämförelse med glasfiberskidor? Träskidor använder mer naturliga råvaror, medan glasfiberskidor tenderar att använda mer fossila råvaror. I en livscykelanalys presterar träskidor lite bättre, eftersom mer CO2 binds i dem än i kompositskidor. I den totala bedömningen gör detta dock nästan ingen skillnad. Enligt Mountain Wilderness studie orsakar en bilresa på cirka 100 km lika mycket CO2 som tillverkningen av skidorna. Om du inte bor i bergen har du snabbt orsakat det när det gäller mobilitet.

Hållbarhet och underhåll:
Vilken typ av skidor håller längst? Vanliga skidor är konstruerade för att vara så slitstarka som möjligt. Det är bra för skidåkningen, men om delar går av och ligger kvar i miljön eller om partiklar gnuggas av och blir kvar som mikroplaster, då kommer de att finnas där för alltid. Och det är ganska dåligt. Träskidor är å andra sidan biologiskt nedbrytbara, dvs. de håller inte lika länge och kräver mer skötsel, men de delar som blir liggande någonstans utan kontroll finns inte kvar för alltid eftersom de bryts ned med tiden.

Kostnadsanalys: prisjämförelse mellan träskidor och glasfiberskidor
När man analyserar kostnadsfaktorerna för de båda skidtyperna i detalj är det viktigt att titta närmare på tillverkningskostnaderna för träskidor. Om vi talar om vikt- och prestandaoptimerade skidor med 3D-yta är tillverkningskostnaderna för 5-axlig CNC-fräsning betydligt högre än för 2D-skidor i trä eller normala skidor. För 2D-skidor i trä och vanliga skidor spelar de material som används och deras tillgänglighet och efterfrågan en roll. De naturmaterial som används i träskidor tenderar att vara lite dyrare än de fossila material som används i standardskidor.

  • Hur är skidor konstruerade? (från topp till botten)
    Toppskikt, som skydd mot repor, vanligtvis polyamid med sublimeringstryck
  • Glasfiberlager eller kolfiberlager, antingen som tyg eller scrim, med 2- eller 3-axlig inriktning
  • Titanal, används ibland för att bättre fördela krafterna från skidbindningen och för att kontrollera skidornas vibrationsbeteende
  • Träkärna, antingen en eller flera typer av trä
  • Fiberskikt, tillverkat av glas- eller kolfiber
  • Gummiband, ovanför stålkanterna för att skydda mot stötar
  • Stålkanter
  • Skidbas, tillverkad av polyeten med ultrahög molekylvikt

Sidoväggar av ABS-plast monteras ofta på träkärnans sidor samt fram- och baktill.

Hur är träskidor konstruerade? (från topp till botten)

  • Träfanér, som toppskikt
  • Naturfibrer, t.ex. lin, jute eller hampa, som tyg eller scrim, med 2- eller 3-axlig inriktning
  • Träkärna, askträ
  • Naturliga fibrer
  • Skidbotten, tillverkad av biologiskt nedbrytbar plast

Stålkanterna är fortfarande fastskruvade på sidan av skidan.

15. Varumärken och tillverkare av träskidor

Välkända varumärken och deras historia:
Det finns ett antal välkända varumärken som specialiserar sig på tillverkning av högkvalitativa träskidor, till exempel Fischer, Völkl och Atomic. Vart och ett av dessa märken har en unik historia och tradition inom skidindustrin. I och med plastens intåg i mitten av 1900-talet ställde alla de stora skidföretagen om produktionen från träskidor till kompositskidor och använder nu en blandning av material, inklusive olika plaster, trä, stål, aluminium och epoxihartser för att konstruera skidor. Gemsjaeger.ski, å andra sidan, specialiserar sig på utveckling av innovativa konstruktioner och tekniker för träskidor och strävar efter att göra skidindustrin mer hållbar genom denna pionjärroll.

Mindre verkstäder och deras produkter:
Förutom de välkända varumärkena finns det också många mindre verkstäder och hantverkare som specialiserar sig på tillverkning av individuella träskidor. Dessa verkstäder kännetecknas av hantverksskicklighet, små kvantiteter och användning av fanér som skidans yta. Liksom i vanliga ”plastskidor” används dock även här glasfiber och epoxihartser. Tack vare sitt nära samarbete med kunderna och sin kundanpassade produktion, delvis genom skidbyggarkurser, erbjuder dessa verkstäder unika och högkvalitativa produkter som skiljer sig från massproduktionen, men som tyvärr inte är hållbara. En bra video om tillverkning är SWR Handwerkskunst: Hur man bygger skidor av trä.

Jämförelse och utvärdering av leverantörer av träskidor:
Vid valet av leverantör av träskidor är det viktigt att kritiskt granska och utvärdera olika aspekter. Här spelar löpytans biologiska nedbrytbarhet en viktig roll, eftersom det är här som den mesta mikroplastslitaget sker vid skidåkning. Men även skidans övriga komponenter slits och orsakar nötning, så även dessa komponenter, t.ex. lim, fibrer och färger, bör vara biologiskt nedbrytbara. Det kan också vara till hjälp om slitdelar som stålkanten eller skidbasen kan bytas ut om och om igen. Genom en noggrann jämförelse och utvärdering kan skidåkare hitta den bästa leverantören av träskidor och försäkra sig om att de får en produkt som uppfyller deras krav och förväntningar när det gäller hållbarhet och skidglädje.